МТИ — Монтаж сборных конструкций одноэтажного промышленного здания — Выбор монтажного крана

Характеристики строповочных элементов приведен в таблице 12

Необходимые параметры крана определяем для каждого элемента

1 поток – монтаж фундаментов

1. Требуемая грузоподъёмность крана определяется массой поднимаемых конструкций, массой применяемого такелажного приспособления.

Q^тр=Р_max+P_осн (т)

Р_max — максимальное значение массы монтируемого элемента – фундамента средней, массой 10,2 т,

P_осн — масса установленной оснастки; масса оснастки по приложению 12 [1] равна 0,08 т

Q^тр=10,2+0,08=10,28 т

 

2. Требуемая высота подъёма крюка.

Н^тр_стр=h₀+h_зап+h_эл+h_стр

 

h₀=1,5 — высота фундамента, м;

h_зап — запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 1 м), м;

h_эл — высота или толщина элемента, м;

h_стр— высота строповки, м.

Н^тр_стр=1,5+4,24+0,5=6,24 м

 

3. Требуемый вылет стрелы.

L^тр_стр= в+а/2

 

а – ширина (колея) крановой платформы, м;

в – расстояние от края крановой платформы до ближайшей выступающей части здания, м;

L^тр_стр=3+6/2=6 м

Таким образом, требуемые параметры крана:

Q_тр=12,28 т

Н_тр=6,24 м

L^тр_стр=6 м

1. Требуемая грузоподъёмность крана определяется массой поднимаемых конструкций, массой применяемого такелажного приспособления.

Q^тр=Р_max+P_осн (т)

Р_max — максимальное значение массы монтируемого элемента – колонны средней, массой 6,5 т,

P_осн — масса установленной оснастки; масса оснастки по приложению 12 [1] равна 0,08 т

Q^тр=6,5+0,08=6,58 т

2. Требуемая высота подъёма крюка.

Н^тр_стр=h₀+h_зап+h_эл+h_стр

h₀=8,0 — высота колонн, м;

h_зап — запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 1 м), м;

h_эл — высота или толщина элемента, м;

h_стр— высота строповки, м.

Н^тр_стр=8,0+1+0,5=9,5 м

3. Требуемый вылет стрелы.

L^тр_стр= в+а/2

а – ширина (колея) крановой платформы, м;

в – расстояние от края крановой платформы до ближайшей выступающей части здания, м;

L^тр_стр=1,5+6/2=4,5 м

Таким образом, требуемые параметры крана:

Q_тр=6,58 т

Н_тр=9,5 м

L^тр_стр=4,5 м

 

 

 

3 поток — монтаж подкрановых балок

 

1. Требуемая грузоподъёмность крана определяется массой поднимаемых конструкций, массой применяемого такелажного приспособления.

Q^тр=Р_max+P_осн (т)

Р_max — максимальное значение массы монтируемого элемента – подкрановой балки, массой 11,5 т,

P_осн — масса установленной оснастки; масса оснастки по приложению 12 [1] равна 0,4 т

Q^тр=11,5+0,4=11,9 т

2. Требуемая высота подъёма крюка.

Н^тр_стр=h₀+h_зап+h_эл+h_стр

h₀=5,0 – высота монтажа подкрановых балок, м;

h_зап – запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 1 м), м;

h_эл – высота или толщина элемента, 1,0 м;

h_стр— высота строповки, 1,6 м.

Н^тр_стр=5,0+1,0+1,0+1,6=8,6 м

3. Требуемый вылет стрелы.

L^тр_стр= в+а/2

а – ширина (колея) крановой платформы, м;

в – расстояние от края крановой платформы до ближайшей выступающей части здания, м;

L^тр_стр=3+6/2=6,0 м

Таким образом, требуемые параметры крана:

Q_тр=11,9 т

Н_тр=8,6 м

L^тр_стр=6,0 м

 

4 поток – монтаж стропильных ферм и плит покрытия

1. Требуемая грузоподъёмность крана определяется массой поднимаемых конструкций, массой применяемого такелажного приспособления.

Q^тр=Р_max+P_осн (т)

Р_max — максимальное значение массы монтируемого элемента – стропильных ферм пролетом 24 м, массой 15 т,

P_осн — масса установленной оснастки; масса оснастки по приложению 12 [1] равна 0,8 т

Q^тр=15+0,8=15,8 т

 

2. Требуемая высота подъёма крюка.

Н^тр_стр=h₀+h_зап+h_эл+h_стр

h₀=8,0 — высота колонн, м;

h_зап — запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 1 м), м;

h_эл — высота элемента, 3,3 м;

h_стр— высота строповки, 3,6 м.

Для ферм стропильных:

Н^тр_стр=8,0+1+3,3+3,6=15,9 м

3. Требуемый вылет стрелы.

L^тр_стр=с+в+а/2

 

а – ширина (колея) крановой платформы, м;

в – расстояние от края крановой платформы до ближайшей выступающей части здания, м;

с – расстояние от центра тяжести наиболее удалённого от крана элемента до выступающей части здания.

L^тр_стр=2,5+3+6/2=8,5 м

Таким образом, требуемые параметры крана:

Q_тр=15,8 т

Н_тр=15,9 м

L^тр_стр=8,5 м

 

монтаж плит покрытия

1. Требуемая грузоподъёмность крана определяется массой поднимаемых конструкций, массой применяемого такелажного приспособления.

Q^тр=Р_max+P_осн (т)

Р_max — максимальное значение массы монтируемого элемента – плиты покрытия, массой 2,7 т,

P_осн — масса установленной оснастки; масса оснастки по приложению 12 [1] равна 0,4 т

Q^тр=2,7+0,4=3,1 т

2. Требуемая высота подъёма крюка.

Н^тр_стр=h₀+h_зап+h_эл+h_стр

h₀=8,0+3,3=11,3 м — высота колонн и ферм, м;

 

h_зап — запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 1 м), м;

h_эл — высота элемента, 0,3 м;

h_стр— высота строповки, 1,8 м.

Для плит покрытия:

Н^тр_стр=11,3+1+0,3+1,8=14,4 м

3. Требуемый вылет стрелы.

L^тр_стр=с+в+а/2

а – ширина (колея) крановой платформы, м;

в – расстояние от края крановой платформы до ближайшей выступающей части здания, м;

с – расстояние от центра тяжести наиболее удалённого от крана элемента до выступающей части здания.

L^тр_стр=2,5+3+6/2=8,5 м

Таким образом, требуемые параметры крана:

Q_тр=3,1 т

Н_тр=14,4 м

L^тр_стр=8,5 м

 

4 поток – монтаж стеновых панелей

1. Требуемая грузоподъёмность крана определяется массой поднимаемых конструкций, массой применяемого такелажного приспособления.

Q^тр=Р_max+P_осн (т)

Р_max — максимальное значение массы монтируемого элемента – стеновой панели, массой 2,5 т,

P_осн — масса установленной оснастки; масса оснастки по приложению 12 [1] равна 0,8 т

Q^тр=2,5+0,2=2,7 т

2. Требуемая высота подъёма крюка.

Н^тр_стр=h₀+h_зап+h_эл+h_стр

h₀=9,0 — высота здания, м;

h_зап — запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 1 м), м;

h_эл — высота или толщина элемента, м;

h_стр— высота строповки, м.

Для стеновых панелей:

Н^тр_стр=9,0+1+1,8+1=12,8 м

3. Требуемый вылет стрелы.

L^тр_стр=с+в+а/2

а – ширина (колея) крановой платформы, м;

в – расстояние от края крановой платформы до ближайшей выступающей части здания, м;

с – расстояние от центра тяжести наиболее удалённого от крана элемента до выступающей части здания.

L^тр_стр=2,5+6/2=5,5 м

Таким образом, требуемые параметры крана:

Q_тр=2,7 т

Н_тр=12,8 м

L^тр_стр=5,5 м

Расчетные характеристики крана для каждого элемента сводим в табличную форму

Таблица 4 – Требуемые характеристики крана

Элемент	Грузоподъемность, т	Вылет крюка, м	Высота подъема крюка, м
Фундамент	10,25	6	6,24
Колонна	6,58	4,5	9,5
Подкрановая балка	11,9	6	8,6
Стропильные фермы	15,8	8,5	15,9
Плиты покрытия	3,1	8,5	14,4
Стеновая панель	2,7	5,5	12,8

По полученным данным видно, что наибольшая грузоподъемность, высота подъема и вылет крюка требуется при монтаже стропильных ферм. С учетом того, что при монтаже стеновых панелей минимальные показатели грузоподъемности и вылету целесообразно монтаж фундаментов, колонн, балок, ферм и плит покрытия — провести мощным монтажным краном, монтаж стеновых панелей выполнить отдельным монтажным потоком при помощи менее мощного крана

Для монтажа стеновых панелей принимаем автомобильный кран КС-2572 с длиной стрелы 12 м с грузоподъемностью 3т на вылете 6 м

Для монтажа основных элементов подходят два крана – СКГ-30 и КС-8471, поэтому окончательный выбор выполняем на основании технико-экономического сравнения

 

Основные критерии при выборе варианта крана:

1. Продолжительность монтажных работ;
2. Трудоемкость монтажа;
3. Себестоимость монтажных работ;
4. Приведенные затраты;

 

Технико-экономическое сравнение проводим для основных элементов каркаса – фундаментов, колонн, подкрановых балок, стропильных конструкций и плит покрытия:

Для СКГ-30:

1. Расчет продолжительности монтажных работ:

Продолжительность пребывания крана на объекте

Т_к = Т_о + Т_тр + Т_м + Т_оп + Т_д

Т_о – время крана непосредственно на монтаже

Т_тр + Т_м + Т_оп + Т_д – время на транспортирование крана на объект, его монтаж, опробование, пуск и демонтаж  (Т_тр=Т_м =Т_оп= Т_д =6 смен)

Время ручных операции одного цикла (сумма времени затрачиваемого на строповку, установку и расстроповку элемента, мин):