МТИ — Монтаж сборных конструкций одноэтажного промышленного здания — Технология монтажа железобетонных конструкций

Методы производства работ

Земляные работы выполняются в первую очередь.

К предшествующим работам в данном случае относятся разбивка осей здания, с составлением актов на скрытые работы.

Земляные работы выполняем при помощи экскаватора ЭО-3322. Работы производим методом «на себя». Траншеи копаем с погрузкой и вывозкой грунта самосвалами.

К транспортным процессам относят доставку, разгрузку, складирование и приемку конструкций. При складировании конструкций проверяют их качество, размеры, маркировку и комплектность.

Подготовительные процессы включают укрупнительную сборку, временное (монтажное) усиление конструкций, обустройство и подачу конструкций в виде монтажной единицы на монтаж.

Собственно монтажные процессы включают строповку (захват), подъем (перемещение), наводку, ориентирование и установку с временным креплением, расстроповку, выверку, окончательное за­крепление конструкций в проектном положении и снятие временных креплений.

Приведенная структура процесса монтажа строительных конструкций является обобщающей и в каждом конкретном случае может быть уточнена в сторону увеличения или уменьшения подлежащих выполнению отдельных операций и процессов.

Монтаж фундаментов ведется бригадой из 4-х монтажников 4,3,2  разряда и машиниста 6-го разряда. Установка фундаментов производится после проверки правильности разбивки осей фундаментов и их отметок.

Геодезическую разбивку фундаментов стен и колонн можно производить без обноски. При этом с внешней стороны от периметра здания устанавливают бетонные столбики сечением 50х50 см с заделанными в них стальными пластинами, на каждой из которых наносят две взаимно перпендикулярные риски для закрепления базисных осей фундаментов стен и колонн.

Для разбивки фундаментов под колонны перпендикулярно к базисным осям устанавливают (по теодолиту) через 18-24 м поперечные обноски, по которым натягивают шнуры причалки, фиксирующие положение осей границ расположения фундаментов. Установку фундамента под колонну проверяют шаблоном и двумя теодолитами, располагаемыми на продолжении двух взаимно перпендикулярных осей фундамента. Положение осей наносят заранее на монтируемый фундамент краской при помощи трафарета.

Подготовка оснований под фундаменты производится после разбивочных работ. Фундамент устанавливают на горизонтально уложенный слои песчаной или цементной подготовки сразу в проектное положение. Наводку фундамента на проектные оси производят в подвешенном к крюку крана состоянии без нарушения поверхности основания. Границы основания фиксируют предварительно разбивочными кольями. Отметки фундаментов проверяют нивелиром, с установкой рейки на их верхнюю грань и на дно стакана. При правильной установке отметки грани фундаментов должны лежать в одной горизонтальной плоскости, называемой монтажным горизонтом.

После монтажа фундаментов всего здания или отдельных участков с помощью теодолита проверяют правильность положения фундаментов в плане относительно разбивочных осей, а с помощью нивелира осуществляют проверку отметок дна стакана всех фундаментов. В результате составляют исполнительную схему монтажа фундаментов. Смещение осей нижних плит составных фундаментов не должно превышать ±20 мм, а осей стаканов фундаментов ±10 мм. Отклонение отметок опорной поверхности (дна) стаканов от проектной не должно превышать 20 мм. Затем производится обратная засыпка.

Монтаж колонн ведётся бригадами в составе 4-ти монтажников 4,3,2 разрядов и машиниста 6-го разряда. Колонны устанавливают в стаканы при помощи кондукторов. Монтаж колонн может производиться только после подготовки дна стакана. Отклонение высоты колонн в сторону уменьшения могут быть компенсированы подливкой в стакан фундамента бетона. Если по длине колонна будет иметь отклонение в сторону увеличения, необходимо при установке фундамента понизить отметку дна стакана Колонны в стаканах фундаментов выверяют, совмещая осевые  риски на верхних гранях фундаментов и на подготовленных к монтажу колоннах.

Монтаж подкрановых балок.

Монтаж подкрановых балок производится бригадами из 5-ти монтажников 5,4,3,2 разрядов и машиниста 6 разряда. Перед монтажом подкрановые балки осматривают, проверяют состояние закладных деталей, устраняют мелкие дефекты, очищают детали от наплывов бетона, грязи. Обращают внимание на наличие в деталях трещин, раковин, выколов, нарушении защитного слоя и др.

Проверяют соответствие размеров деталей с проектным, наносят риски на грани по середине закладных деталей. Балки стропуют двухветвевым стропом и производят подъем, наводят на место установки, центрируя по осям колон, совмещая риски на консоли колонны и на ригели. Опорная площадка должна быть ровная для правильного опирания на нее ригеля. Строповку снимают только после выполнения прихватки сваркой закладных деталей. Окончательное крепление — сварка выпуска арматуры и закладных деталей, после бетонирование стыка (установка опалубки, заливка бетона, вибрирование, разопалубливание). Работы ведутся с лестниц с площадками.

Монтаж ферм и плит покрытия

Монтаж элементов покрытия осуществляется комплексным методом, отдельным потоком, при котором монтируют стропильные фермы и плиты покрытия способом «на весу».

Стропильные фермы  двускатные балки устанавливают в проектное положение с совмещением осевых рисок на их торцах с рискамина опорных поверхностях, нижележащих конструкций (колонн), после чего их закрепляют сваркой с закладными элементами этих конструкций. Устойчивость первых двух стропильных конструкций обеспечивают расчалками, закрепленными за передвижные инвентарные якоря и замоноличенных в стаканы фундаментов колонн. Устойчивость последующих ферм обеспечивают: при шаге колонн 12 м — с помощью инвентарных распорок, закрепляемых к ранее смонтированной ферме. Одновременно с монтажом ферм устанавливают все предусмотренные проектом постоянные связи и распорки. Временные распорки и расчалки снимают по мере монтажа и приварки плит покрытия.

Плиты покрытия при бесфонарной кровле монтируют от одного конца фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета. После укладки каждой плиты, ее закладные детали должны быть приварены к закладным деталям верхнего пояса фермы не менее чем в трех точках.

Монтаж фахверковых колонн проводит ведётся бригадами в составе 4-ти монтажников 4,3,2 разрядов и машиниста 6-го разряда. Колонны устанавливают в стаканы при помощи кондукторов аналогично монтажу колонн несущего каркаса. Расстановка стоянок указана на рис.

Монтаж стеновых панелей

Монтаж стеновых панелей осуществляется бригадами из 4-ёх монтажников 5,4,3,2 разрядов и машиниста 6 разряда. Монтаж ведётся после сборки каркаса здания. Панели захватываются крюками за монтажные петли, поднимают и устанавливают на слой раствора толщиной 20 мм или закрепляют к колоннам приваркой планок или Г-образных анкеров. Марка применяемого раствора М100.

Выверку панели производят в процессе установки, поддерживая её на весу краном. Раскладку раствора, установку панелей и приварку анкеров к закладным деталям колонн выполняют с внутренних передвижных подмостей, а заполнение вертикальных пазух в стыках между панелями и расшивку с подвесных подмостей, переставляемых монтажным краном.

При монтаже стеновых панелей сразу необходимо произвести герметизацию и заделку швов.

.